Tooted
-
Kõrge temperatuuriga vaakumjootmisahi
★ Mõistliku ruumi modulariseerimise standarddisain
★ Täpne protsessijuhtimine tagab toote järjepideva reprodutseeritavuse
★ Kvaliteetne grafiitvilt/metallekraan on valikuline, küttekeha 360-kraadine ruumiline kiirgusküte.
★ Suure pindalaga soojusvaheti, sisemise ja välise tsirkulatsiooniventilaatori osaline summutusfunktsioon
★ Vaakumi osarõhu / mitme piirkonna temperatuuri reguleerimise funktsioon
★ Vaakumkoagulatsioonikollektori abil seadmest tuleneva saaste vähendamine
★ Saadaval vooluliini toodangu jaoks, mitu kõvajoodisahju jagavad ühte vaakumsüsteemi, välist transpordisüsteemi
-
Kõrge temperatuuriga vaakum-sidumis- ja paagutusahi
Paijini vaakumpaagutusahju kasutatakse peamiselt ränikarbiidi ja räninitriidi ning ränikarbiidi reaktiivse või pressivaba paagutamise vaakumpaagutustööstuses. Seda kasutatakse laialdaselt sõjatööstuses, tervishoiu- ja ehituskeraamikas, lennunduses, metallurgias, keemiatööstuses, masina-, auto- ja muudes valdkondades.
Ränikarbiidist rõhuvaba paagutusahi sobib tihendusrõnga, võllihülsi, düüsi, tiiviku, kuulikindlate toodete jms ränikarbiidist rõhuvaba paagutamisprotsessi jaoks.
Räninitriidi keraamilisi materjale saab kasutada kõrgtemperatuurilistes insenerikomponentides, metallurgiatööstuses täiustatud tulekindlates materjalides, keemiatööstuses korrosioonikindlates ja tihendusdetailides, masinatööstuses lõikeriistades ja lõikeriistades jne.
-
Vaakumkuuma isostaatilise pressimise ahi (HIP-ahi)
HIP (kuum isostaatiline pressimine paagutamisel) tehnoloogia, tuntud ka kui madalrõhu paagutamine või ülerõhu paagutamine, on uus protsess, mis hõlmab vaha eemaldamist, eelsoojendamist, vaakumpaagutamist ja kuumisostaatilist pressimist ühes seadmes. Vaakumkuum isostaatiline pressimine paagutusahju kasutatakse peamiselt roostevaba terase, vase-volframisulami, suure erikaaluga sulamite, molibdeenisulamite, titaanisulamite ja kõvasulamite rasvaärastuseks ja paagutamiseks.
-
Vaakum-kuumrõhu paagutusahi
Paijni vaakumkuumrõhu paagutusahi on valmistatud roostevabast terasest kahekihilise vesijahutushülsi konstruktsioonist ning kõiki töötlusmaterjale kuumutatakse metalltakistusega, kiirgus kandub otse küttekehast kuumutatavale toorikule. Tehnoloogiliste nõuete kohaselt võib survepea olla valmistatud TZM-sulamist (titaan, tsirkoonium ja Mo) või CFC-kõrgtugevast süsinikust ja süsinikkomposiitkiust. Kõrgel temperatuuril võib toorikule avaldatav rõhk ulatuda 800 t-ni.
Selle täismetallist vaakumdiffusioonkeevitusahi sobib ka kõrge temperatuuri ja kõrgvaakumiga kõvajoodisjootmiseks, maksimaalse temperatuuriga 1500 kraadi.
-
Vaakum-sideaine eemaldamise ja paagutamise ahi (MIM-ahi, pulbermetallurgiaahi)
Paijini vaakum-, sidumis- ja paagutusahi on vaakumahi MIM-i (pulbermetallurgia) sidumis- ja paagutamissüsteemiga; seda saab kasutada pulbermetallurgiatoodete, metallitöötlemistoodete, roostevabast terasest aluste, kõvasulamite ja supersulamite tootmiseks.
-
Madalrõhu karastusahi simulatsiooni- ja juhtimissüsteemi ning gaasikustutussüsteemiga
LPC: Madalrõhu karastamine
Vaakum-madalrõhu karburiseerimise kuumtöötlus on võtmetehnoloogia mehaaniliste osade pinna kõvaduse, väsimustugevuse, kulumiskindluse ja kasutusea parandamiseks ning seda kasutatakse laialdaselt võtmekomponentide, näiteks hammasrataste ja laagrite pinna karastamises, millel on oluline roll tööstustoodete kvaliteedi parandamisel. Vaakum-madalrõhu karburiseerimisel on kõrge efektiivsuse, energiasäästu, keskkonnasõbralikkuse ja intelligentsuse omadused ning sellest on saanud Hiina kuumtöötlustööstuses populariseeritud peamine karburiseerimismeetod.
-
Vaakumõli kustutamise ahi Horisontaalne kahekambriline
Vaakumõli karastamine toimub tooriku kuumutamise teel vaakumkuumutuskambris ja seejärel karastusõli paaki viimise teel. Karastuskeskkond on õli. Karastusõli paagis segatakse jõuliselt, et toorik kiiresti maha jahtuks.
Sellel mudelil on eelised, et vaakumõliga karastamise teel saab saada heledaid toorikuid, millel on hea mikrostruktuur ja jõudlus, pind ei oksüdeeru ega dekarboniseeru. Õlikastus on kiirem kui gaaskustutus.
Vaakumõli kasutatakse peamiselt legeerkonstruktsiooniterase, laagriterase, vedruterase, stantsterase, kiirlõiketerase ja muude materjalide summutamiseks vaakumõlikeskkonnas.
-
Vaakumkarburiseerimisahi
Vaakumkarbureerimine on tooriku kuumutamine vaakumis. Kui temperatuur ületab kriitilise punkti, jääb see teatud ajaks gaasist ilma ja eemaldab oksiidikihi. Seejärel juhitakse puhastatud karbureerimisgaas karbureerimiseks ja difusiooniks. Vaakumkarbureerimise karbureerimistemperatuur on kõrge, kuni 1030 ℃, ja karbureerimiskiirus on suur. Degaseerimise ja deoksüdeerimise abil parandatakse karbureeritud detailide pinnaaktiivsust. Sellest tulenev difusioonikiirus on liiga suur. Karbureerimist ja difusiooni viiakse läbi korduvalt ja vaheldumisi, kuni saavutatakse vajalik pinna kontsentratsioon ja sügavus.
-
vaakumkarastusahi ka lõõmutamiseks, normaliseerimiseks, vanandamiseks
Vaakumkarastusahi sobib stantsterase, kiirlõiketerase, roostevaba terase ja muude materjalide karastusjärgseks töötlemiseks; roostevaba terase, titaani ja titaanisulamite, värviliste metallide jms tahke lahuse järelvananemiseks; värviliste metallide ümberkristalliseerivaks vanandamiseks.
Ahjusüsteemi juhtis PLC, temperatuuri kontrollis intelligentne temperatuurikontroller, täpne juhtimine, kõrge automatiseeritus. Kasutaja saab valida automaatse või käsitsi häireteta lülituse selle juhtimiseks, sellel ahjul on ebanormaalse seisundi häirefunktsioon, seda on lihtne kasutada.
Keskkonnakaitse tulemuslikkust on parandatud, hoolduskulud on kokku hoitud, energiakulud on kokku hoitud.
-
Vaakumvee kustutamise ahi
See sobib titaanisulamite TC4, TC16, TC18 jms tahke lahusega töötlemiseks; niklipõhise pronksi lahusega töötlemiseks; nikli-, koobalti- ja suure elastsusega sulamite 3J1, 3J21, 3J53 jne lahusega töötlemiseks; tuumatööstuse materjalide 17-4PH; roostevaba terase tüüp 410 ja muu tahke lahusega töötlemiseks.
-
Vaakumgaasi kustutamise ahi Horisontaalne ühe kambriga
Vaakumgaasi kustutamine on protsess, mille käigus töödeldavat detaili kuumutatakse vaakumis ja seejärel jahutatakse seda kiiresti jahutusgaasis kõrge rõhu ja suure voolukiirusega, et parandada töödeldava detaili pinna kõvadust.
Võrreldes tavalise gaasikustutusega, õlikustutusega ja soolavanniga kustutamisega on vaakum-kõrgsurve gaasikustutusel ilmsed eelised: hea pinnakvaliteet, oksüdeerumise ja karastamise puudumine; hea karastamise ühtlus ja väike tooriku deformatsioon; karastustugevuse hea juhitavus ja kontrollitav jahutuskiirus; kõrge tootlikkus, mis säästab puhastustööd pärast kustutamist; keskkonnareostuse puudumine.