Tooted
-
Horisontaalne kahekambriline karbonitrideerimis- ja õlikustutusahi
Karbonitreerimine on metallurgiline pinna modifitseerimise tehnoloogia, mida kasutatakse metallide pinna kõvaduse parandamiseks ja kulumise vähendamiseks.
Selles protsessis difundeerub lõhe süsiniku ja lämmastiku aatomite vahel metalli, moodustades libiseva barjääri, mis suurendab kõvadust ja moodulit pinna lähedal.Karbonitreerimist rakendatakse tavaliselt madala süsinikusisaldusega terastele, mis on odavad ja kergesti töödeldavad, et anda kallimate ja raskemini töödeldavate teraseliikide pinnaomadused.Karbonitreerimisdetailide pinna kõvadus on vahemikus 55 kuni 62 HRC.
-
Vaakumeraldus- ja paagutamisahi (MIM-ahi, pulbermetallurgiaahi)
Paijini vaakum- ja paagutamisahi on vaakum-, eraldamis- ja paagutamissüsteemiga vaakum-ahi MIM-i, pulbermetallurgia lahtiühendamiseks ja paagutamiseks;saab kasutada pulbermetallurgiatoodete, metallivormimistoodete, roostevabast terasest aluse, kõvasulami, supersulamist toodete tootmiseks
-
Vaakumkarburiseerimisahi koos simulatsiooni- ja juhtimissüsteemiga ning karastussüsteemiga
Vaakumkarburiseerimine on töödeldava detaili vaakumis kuumutamine.Kui see jõuab kriitilisest punktist kõrgemale temperatuurile, jääb see mõnda aega seisma, degaseerib ja eemaldab oksiidkile ning suunab seejärel puhastatud karburiseeriva gaasi karburiseerimiseks ja difusiooniks.Vaakumkarburiseerimise süsivesikute temperatuur on kõrge, kuni 1030 ℃, ja karburiseerimiskiirus on kiire.Karbureeritud osade pinnaaktiivsust parandab degaseerimine ja deoksüdeerimine.Järgnev difusioonikiirus on liiga suur.Karburiseerimist ja difusiooni teostatakse korduvalt ja vaheldumisi, kuni saavutatakse vajalik pinnakontsentratsioon ja sügavus.
Vaakumkarburiseerimise sügavust ja pinnakontsentratsiooni saab kontrollida;See võib muuta metallosade pinnakihi metallurgilisi omadusi ja selle efektiivne karburiseerimissügavus on sügavam kui teiste meetodite tegelik karburiseerimissügavus.
-
Vaakumkarburiseerimisahi
Vaakumkarburiseerimine on töödeldava detaili vaakumis kuumutamine.Kui see jõuab kriitilisest punktist kõrgemale temperatuurile, jääb see mõnda aega seisma, degaseerib ja eemaldab oksiidkile ning suunab seejärel puhastatud karburiseeriva gaasi karburiseerimiseks ja difusiooniks.Vaakumkarburiseerimise süsivesikute temperatuur on kõrge, kuni 1030 ℃, ja karburiseerimiskiirus on kiire.Karbureeritud osade pinnaaktiivsust parandab degaseerimine ja deoksüdeerimine.Järgnev difusioonikiirus on liiga suur.Karburiseerimist ja difusiooni teostatakse korduvalt ja vaheldumisi, kuni saavutatakse vajalik pinnakontsentratsioon ja sügavus.
-
Vaakumõli karastusahi Horisontaalne kahekambriga
Vaakumõliga karastamine on töödeldava detaili kuumutamine vaakumkuumutuskambris ja selle viimine karastusõli paaki.Kustutusaine on õli.Õlipaagis olevat karastusõli segatakse intensiivselt, et toorik kiiresti jahutada.
Sellel mudelil on eelised, et vaakumõliga karastamise teel on võimalik saada heledaid toorikuid, millel on hea mikrostruktuur ja jõudlus, pinnal puudub oksüdatsioon ja dekarburisatsioon.Õli kustutamise jahutuskiirus on kiirem kui gaasiga kustutamisel.
Vaakumõli kasutatakse peamiselt legeeritud konstruktsiooniterase, laagriterase, vedruterase, surveterase, kiirterase ja muude materjalide kustutamiseks vaakumõlikeskkonnas.
-
vaakumkarastusahi ka lõõmutamiseks, normaliseerimiseks, vanandamiseks
Vaakumkarastusahi sobib stantsitud terase, kiirterase, roostevaba terase ja muude materjalide karastamiseks pärast kustutamist;roostevaba terase, titaani ja titaanisulamite, värviliste metallide jms vananemisjärgne tahke lahustöötlus;värviliste metallide rekristalliseeriv vananemistöötlus;
Ahjusüsteemi juhtis PLC, temperatuuri kontrollis intelligentne tempkontroller, täpne juhtimine, kõrge automaatika.Kasutaja saab selle kasutamiseks valida automaatse või käsitsi häireteta ümberlülitamise, sellel ahjul on ebanormaalse seisukorra häirefunktsioon, mida on lihtne kasutada.
Keskkonnakaitse toimivus on paranenud, hoolduskulude kokkuhoid ja energiakulude kokkuhoid.
-
Madala temperatuuriga vaakumjoodisjootmise ahi
Alumiiniumisulamist vaakumjoodisjootmisahi võtab kasutusele täiustatud konstruktsiooni.
Kütteelemendid on ühtlaselt paigutatud piki küttekambri 360 kraadi ümbermõõtu ja kõrge temperatuur on ühtlane.Ahi kasutab suure võimsusega kiiret vaakumpumpamismasinat.
Vaakumi taastumisaeg on lühike.Diafragma temperatuuri reguleerimine, tooriku väike deformatsioon ja kõrge tootmistõhusus.Madala hinnaga alumiiniumist vaakumjoodisjootmisahjul on stabiilne ja usaldusväärne mehaaniline toime, mugav töö ja paindlik programmeerimissisend.Manuaalne / poolautomaatne / automaatne juhtimine, automaatne rikkehäire / näidik.Eespool nimetatud materjalide vaakumjoodisjootmise ja karastamise tüüpiliste osade nõuete täitmiseks.Alumiiniumist vaakumjoodisjootmisahjul peavad olema usaldusväärse automaatse juhtimise, jälgimise, jälgimise ja enesediagnostika funktsioonid rahvusvahelisel kõrgtasemel.Energiasäästlik kõvajoodisjootmise ahi, mille keevitustemperatuur on madalam kui 700 kraadi ja ei saasta, on ideaalne asendaja soolavannis jootmiseks.
-
Kõrge temperatuuriga vaakumjoodisjootmise ahi
★ Mõistliku ruumi modulariseerimise standarddisain
★ Täpne protsessijuhtimine tagab toote ühtlase reprodutseeritavuse
★ Kvaliteetne grafiitvildist/metallist ekraan on valikuline, küttekeha 360 kraadine ruumiline kiirgusküte.
★ Suure pindalaga soojusvaheti, sisemine ja välimine tsirkulatsiooniventilaator on osaliselt kustutava funktsiooniga
★ Vaakum osarõhu / mitme piirkonna temperatuuri reguleerimise funktsioon
★ Üksuse reostuse vähendamine vaakumkoagulatsioonikollektoriga
★ Saadaval voolutorutoodete jaoks, mitu kõvajoodisahju jagavad ühte vaakumsüsteemi komplekti, väline transpordisüsteem
-
Kõrgtemperatuuriline vaakumeraldus- ja paagutamisahi
Paijin kõrge temperatuuriga vaakumgaaskustutusahju kasutatakse peamiselt reaktiivse paagutava ränikarbiidi ja räni nitriidi koos ränikarbiidiga vaakumpaagutamise tööstuses.Seda kasutatakse laialdaselt sõjatööstuses, tervishoiu- ja ehituskeraamikas, lennunduses, metallurgias, keemiatööstuses, masinate, autode ja muudes valdkondades.
Ränikarbiidi rõhuvaba paagutamisahi sobib ränikarbiidi survevabaks tihendusrõnga, võlli hülsi, düüsi, tiiviku, kuulikindlate toodete ja nii edasi paagutamiseks.
Räninitriidkeraamilisi materjale saab kasutada kõrgtemperatuurilistes insenerikomponentides, metallurgiatööstuses täiustatud tulekindlates materjalides, keemiatööstuses korrosioonikindlates ja tihendusdetailides, töötlustööstuses lõikeriistades ja lõiketööriistades jne.
-
Vaakum-kuum-isostaatpressimisahi (HIP-ahi)
HIP (hot isostatic pressing sintering) tehnoloogia, tuntud ka kui madalrõhupaagutamine või ülerõhuga paagutamine, see protsess on uus vaha eemaldamise, eelkuumutamise, vaakumpaagutamise ja kuumisostaatpressimise protsess ühes seadmes.Vaakum-isostaatilist pressimispaagutamisahju kasutatakse peamiselt roostevaba terase, vase volframisulami, suure erikaaluga sulami, Mo-sulami, titaanisulami ja kõvasulami rasvatustamiseks ja paagutamiseks.
-
Vaakum Kuum rõhk Paagutamisahi
Paijn Vacuum kuumsurvepaagutamisahi võtab vastu roostevabast terasest ahju kahekihilise vesijahutushülsi struktuuri ja kõiki töötlemismaterjale kuumutatakse metallitakistusega ning kiirgus edastatakse otse küttekehast kuumutatud toorikule.Vastavalt tehnoloogilistele nõuetele võib survepea olla valmistatud TZM (titaan, tsirkoonium ja Mo) sulamist või CFC kõrgtugevast süsinik- ja süsinikkomposiitkiust.Rõhk töödeldavale detailile võib kõrgel temperatuuril ulatuda 800 t-ni.
Selle täismetallist vaakumdifusioonkeevitusahi sobib ka kõrge temperatuuriga ja kõrgvaakumjoodisjootmiseks maksimaalse temperatuuriga 1500 kraadi.
-
vaakumgaaskustutusahi Horisontaalne ühe kambriga
Vaakumgaasiga karastamine on töödeldava detaili vaakumis kuumutamise protsess ja seejärel kiire jahutamine kõrge rõhu ja suure voolukiirusega jahutusgaasis, et parandada tooriku pinna kõvadust.
Võrreldes tavalise gaasikarastusega, õlikarastusega ja soolavannis kustutamisega on vaakumkõrgsurvegaasikummutusel ilmsed eelised: hea pinnakvaliteet, oksüdeerumise ja karburiseerumise puudumine;Hea karastamise ühtlus ja tooriku väike deformatsioon;Kustutustugevuse ja reguleeritava jahutuskiiruse hea juhitavus;Kõrge tootlikkus, säästes puhastustööd pärast kustutamist;Ei mingit keskkonnareostust.
