Kuidas oleks vaakumjoodisjootmisahju keevitusefektiga

Kuidas oleks vaakumjoodisjootmisahju keevitusefektiga

Vaakumpahju kõvajoodisjootmise meetod on suhteliselt uus jootmismeetod vaakumtingimustes ilma voolamiseta.Kuna jootmine on vaakumkeskkonnas, saab õhu kahjulikku mõju töödeldavale detailile tõhusalt kõrvaldada, nii et kõvajoodisjootmist saab edukalt läbi viia ilma räbusti kasutamata.Seda kasutatakse peamiselt raskejoodistatavate metallide ja sulamite, näiteks alumiiniumisulamite, titaanisulamite, kõrge temperatuuriga sulamid, tulekindlad sulamid ja keraamika jootmiseks.Jootevuuk on särav ja kompaktne, heade mehaaniliste omaduste ja korrosioonikindlusega.Süsinikterase ja madala legeeritud terase nõelkeevitamiseks ei kasutata tavaliselt vaakumjoodisseadmeid.

Vaakumpahju kõvajoodisega jootmisseadmed koosnevad peamiselt vaakumjoodisahjust ja vaakumsüsteemist.Vaakumjoodisjootmise ahjusid on kahte tüüpi: kuum kamin ja külm kamin.Mõlemat tüüpi ahjusid saab kütta maagaasi või elektriküttega ning neid saab kujundada küljele paigaldatava ahjuna, alt paigaldatava ahjuna või ülaosaga ahjuna (Kang tüüpi).Vaakumsüsteemi saab üldiselt kasutada.

Vaakumsüsteem sisaldab peamiselt vaakumseadet, vaakumtorustikku, vaakumventiili jne. Vaakumseade koosneb tavaliselt pöörleva labaga mehaanilisest pumbast ja õli difusioonipumbast.Ainuüksi mehaaniline pump suudab saavutada ainult alla 1,35 × vaakumtaseme 10-1pa.Kõrgvaakumi saamiseks tuleb samaaegselt kasutada õli difusioonipumpa.Sel ajal võib see ulatuda 1,35 × vaakumtasemeni 10-4 Pa.Gaasi rõhku süsteemis mõõdetakse vaakummõõturiga.

Jootmine vaakumpahjus on jootmine ahjus või kõvajoodisega jootmiskambris väljatõmmatava õhuga.See sobib eriti hästi suurte ja pidevate vuukide kõvajoodisjootmiseks ning sobib ka mõne erimetalli, sealhulgas titaani, tsirkooniumi, nioobiumi, molübdeeni ja tantaali ühendamiseks.Sellel on lai valik rakendusi.Vaakumjoodisjootmisel on aga ka järgmised puudused:

① Metalli on lihtne vaakumis lenduda, mistõttu ei sobi mitteväärismetalli ja lenduvate elementide täitemetalli jaoks kasutada vaakumjoodisjootmist.Vajaduse korral võetakse kasutusele vastavad kompleksprotsessi meetmed.

② Vaakumjoodisjootmine on tundlik kõvajoodisega osade pinna kareduse, montaažikvaliteedi ja sobivuse taluvuse suhtes ning nõuab töökeskkonna ja operaatorite kõrget teoreetilist taset.

③ Vaakumseadmed on keerukad, suurte ühekordsete investeeringute ja kõrgete hoolduskuludega.

Niisiis, kuidas jootmisprotsessi vaakumahjus rakendada?Kui kõvajoodisjootmist teostatakse vaakumahjus, tuleb keevitatav keevisõmblus ahju (või kõvajoodisjootmisnõusse) laadida, ahju uks suletakse (või kõvajoodisega jootmisanuma kaas) ja eelvaakum enne küte.Käivitage esmalt mehaaniline pump, keerake juhtventiili, kui vaakum on 1,35 pa, sulgege otsetee mehaanilise pumba ja kõvajoodisahju vahel, ühendage torujuhe kõvajoodisahjuga läbi difusioonipumba, tuginege mehaanilisele pumbale ja difusioonipump töötab piiratud aja jooksul, pumbake kõvajoodisahju nõutavale vaakumastmele ja seejärel käivitage küte.

Kogu temperatuuri tõusu ja kuumutamise ajal peab vaakumseade jätkama tööd, et hoida ahjus vaakumiastet, kompenseerida õhulekkeid vaakumsüsteemi ja kõvajoodisahju erinevatel liidestel, eralduda ahjule adsorbeerunud gaas ja aur. ahju seinad, kinnitused ja keevisõmblused, metalli ja oksiidi lendumine jne, et vähendada tegelikku õhku.Vaakumjoodisjootmist on kahte tüüpi: kõrgvaakumjoodisjootmine ja osaline vaakumjootmine (keskvaakumjoodisjootmine).Kõrgvaakumjoodisjootmine sobib väga hästi sellise mitteväärismetalli jootmiseks, mille oksiid on raskesti lagunev (näiteks nikli baasil valmistatud supersulam).Osalist vaakumjoodisjootmist kasutatakse juhtudel, kui mitteväärismetall või täitemetall kõvajoodisjootmise temperatuuri ja kõrgvaakumi tingimustes lendub.

Kui kõrge puhtuse tagamiseks tuleb võtta erilisi ettevaatusabinõusid, tuleb enne kuivjoodisjootmist kasutada vaakumpuhastusmeetodit.Samamoodi aitab kuiva vesiniku või inertgaasi puhastusmeetodi kasutamine enne vaakumistamist saavutada paremaid tulemusi kõrgvaakumjoodisjootmisel.

company-profile


Postitusaeg: 21. juuni 2022