Kuidas on lood vaakumjootmisahju keevitusefektiga?
Vaakuahus kõvajoodisega jootmise meetod on suhteliselt uus vaakumtingimustes kasutatav jootmismeetod ilma räbustita. Kuna kõvajoodisega jootmine toimub vaakumkeskkonnas, saab õhu kahjulikku mõju töödeldavale detailile tõhusalt kõrvaldada, mistõttu saab kõvajoodisega jootmist edukalt läbi viia ilma räbustita. Seda kasutatakse peamiselt raskesti kõvajoodisegatavate metallide ja sulamite, näiteks alumiiniumisulamite, titaanisulamite, kõrgtemperatuuriliste sulamite, tulekindlate sulamite ja keraamika kõvajoodisega jootmiseks. Joodetud ühendus on läikiv ja kompaktne, heade mehaaniliste omaduste ja korrosioonikindlusega. Vaakumkõvajoodisega seadmeid ei kasutata üldiselt süsinikterase ja madallegeeritud terase nõelkeevitamiseks.
Vaakuahu kõvajoodisseadmed koosnevad peamiselt vaakumkõvajoodisahjust ja vaakumsüsteemist. Vaakummõvajoodisahjusid on kahte tüüpi: kuumkamin ja külmkamin. Neid kahte tüüpi ahjusid saab köita maagaasi või elektriga ning need võivad olla konstrueeritud küljele, põhjale või pealt (Kang-tüüpi) paigaldatavate ahjudena. Vaakuumsüsteemi saab kasutada üldiselt.
Vaakumsüsteem koosneb peamiselt vaakumseadmest, vaakumtorustikust, vaakumventiilist jne. Vaakumseade koosneb tavaliselt pöördlabaga mehaanilisest pumbast ja õlidifusioonpumbast. Ainult mehaaniline pump suudab saavutada vaid 1,35 × vaakumi astme 10⁻⁸Pa. Kõrge vaakumi saavutamiseks tuleb samaaegselt kasutada õlidifusioonpumpa. Sel ajal saab see saavutada 1,35 × vaakumi astme 10⁻⁸Pa. Süsteemi gaasirõhku mõõdetakse vaakumõõturiga.
Vaakukohaga kõvajoodisjootmine on kõvajoodisjootmine ahjus või kõvajoodiskambris õhu väljatõmbega. See sobib eriti hästi suurte ja pidevate ühenduste kõvajoodisjootmiseks ning sobib ka mõnede spetsiaalsete metallide, sealhulgas titaani, tsirkooniumi, nioobiumi, molübdeeni ja tantaali ühendamiseks. Sellel on lai valik rakendusi. Vaakukohaga kõvajoodisjootmisel on aga ka järgmised puudused:
① Metalli on vaakumis lihtne lenduvaks muuta, seega ei sobi vaakumjootmine lenduvate elementide baasmetalli ja täitemetalli jaoks. Vajadusel tuleb rakendada vastavaid keerulisi protsessimeetmeid.
② Vaakumkõvajoodisega jootmine on tundlik joodetud osade pinnakaredus, montaažikvaliteet ja sobivustaluvus ning nõuab töökeskkonna ja operaatorite kõrget teoreetilist taset.
③ Vaakumseadmed on keerukad, suure ühekordse investeeringu ja kõrgete hoolduskuludega.
Niisiis, kuidas vaakumahjus kõvajoodisega jootmist teostada? Kui vaakumahjus kõvajoodisega jootmine toimub, tuleb keevitatav keevisdetail laadida ahju (või kõvajoodisnõusse), ahjuuks sulgeda (või kõvajoodisnõu kaas sulgeda) ja enne kuumutamist eelvaakumeerida. Käivitage esmalt mehaaniline pump, keerake vaakumi astme 1,35pa juures juhtventiili, sulgege mehaanilise pumba ja kõvajoodisahju vaheline otsetee, ühendage torujuhe kõvajoodisahjuga difusioonpumba kaudu, laske mehaanilisel pumbal ja difusioonpumbal piiratud aja jooksul töötada, pumbake kõvajoodisahju vajaliku vaakumi astmeni ja seejärel käivitage kütteseade.
Kogu temperatuuri tõusu ja kuumutamise protsessi vältel peab vaakumseade jätkama tööd, et säilitada ahjus vaakumi taset, kompenseerida õhulekkeid vaakumsüsteemi ja kõvajoodisahju erinevates liidestes, vabastada ahju seinale, kinnitusdetailidele ja keevisõmblustele adsorbeerunud gaasi ja auru, lenduvaid metalle ja oksiide jne, et vähendada tegelikku õhku. Vaakumkõvajoodisjootmist on kahte tüüpi: kõrgvaakumkõvajoodisjootmine ja osaline vaakumkõvajoodisjootmine (keskmise vaakumiga). Kõrgvaakumkõvajoodisjootmine sobib väga hästi selliste põhimetallide kõvajoodisjootmiseks, mille oksiidi on raske lagundata (näiteks niklipõhine supersulam). Osalist vaakumkõvajoodisjootmist kasutatakse juhtudel, kui põhimetall või lisandmetall lendub kõvajoodistemperatuuri ja kõrgvaakumi tingimustes.
Kui kõrge puhtusastme tagamiseks on vaja võtta erilisi ettevaatusabinõusid, tuleb enne kuivvesinikjootmist kasutada vaakumpuhastusmeetodit. Samamoodi aitab kuiva vesiniku või inertgaasi puhastusmeetodi kasutamine enne vaakumiga jootmist paremaid tulemusi saavutada kõrgvaakumjootmisel.
Postituse aeg: 21. juuni 2022