Vaakumpaagutusahju kulutõhusa käitamise oluline tegur on protsessigaasi ja energia ökonoomne tarbimine. Erinevat tüüpi gaaside puhul võivad need kaks paagutamisprotsessi kuluelementi moodustada kuni 50% kogukulust. Gaasitarbimise säästmiseks tuleb rakendada reguleeritava gaasivoolu osarõhu režiimi, et tagada rasvaärastus- ja paagutusprotsesside saastevaba toimimine. Energiatarbimise vähendamiseks kasutatakse kuumade tsoonide valmistamiseks optimeeritud kütteelemente, et vähendada soojuskadu. Nende projekteerimispunktide realiseerimiseks ja teadus- ja arendustegevuse kulude mõistlikus vahemikus hoidmiseks kasutab kaasaegne ressursisäästlik vaakumpaagutusahi hüdrodünaamilisi arvutusvahendeid optimaalse õhuvoolu ja soojusvoo režiimi leidmiseks.
Erinevat tüüpi ahjude rakendatavus
Olenemata kohandatud ja kõrgelt spetsiifilisest süsteemist, saab enamiku turul olevatest paagutusahjudest jagada perioodilisteks vaakumahjudeks ja pideva atmosfääriga ahjudeks. Pärast survevalu ja katalüütilist/rasvaärastust jäävad pruunid osad polümeeri jääkideks. Mõlemat tüüpi ahjud pakuvad polümeeri termilise eemaldamise skeemi.
Ühelt poolt on pidevatmosfääriahju otstarbekam täielikult ära kasutada suhteliselt suurte detailide puhul, millel on täiesti ühtlane masstootmine või sarnane kuju. Sellisel juhul on lühikese tsükli ja suure paagutamisvõimsuse korral võimalik saavutada soodne kulude-tulude suhe. Väikeste ja keskmise suurusega tootmisliinide puhul ei ole see pidevatmosfääriahi minimaalse aastatoodanguga 150–200 t, kõrge sisendkulu ja suure mahuga ökonoomne. Lisaks vajab pidevatmosfääriahi hoolduse tõttu pikemat seiskamisaega, mis vähendab tootmise paindlikkust.
Teisest küljest on perioodilisel vaakumpaagutusahjul suurepärane rasvaärastustehnoloogia paagutusprotsessi juhtimiseks. Varem mainitud piirangud, sealhulgas MIM-detailide geomeetriline deformatsioon ja keemiline lagunemine, saab tõhusalt lahendada. Üks lahendus on lenduva sideaine eemaldamine laminaarse protsessigaasiga täpse gaasijuhtimissüsteemi abil. Lisaks on kuuma tsooni võimsuse vähendamisega vaakumahju temperatuuri ühtlus väga hea, kuni LK-ni. Üldiselt on vaakumahjul hea atmosfääri puhtus, kõrgvaakumpaagutusahju reguleeritavad protsessiparameetrid ja väikeste osade vibratsioon, mis teeb sellest tehnilise valiku kvaliteetsete osade (näiteks meditsiiniseadmete) tootmiseks. Paljud ettevõtted seisavad silmitsi kõikuvate tellimustega ja peavad tootma erineva kuju ja materjalidega osi. Vaakumpaagutusahju väike sisend ja suur tsükliline paindlikkus loovad neile soodsad tingimused. Vaakukohahjude rühma käitamine ei saa mitte ainult pakkuda üleliigseid tootmisliine, vaid ka käivitada samaaegselt erinevaid protsessiprotseduure.
Siiski on mõned ülaltoodud tehniliste eelistega professionaalsed vaakumpaagutusahjud piiratud väikese saadaoleva võimsuse tõttu. Nende sisend-väljundsuhte ja madala energiatarbimise puuduseks on osade paagutamise kulud, mis kompenseerivad teiste MIM-toodete puhul kokkuhoitud kulusid.
Postituse aeg: 07.05.2022