Ränikarbiidist keraamikal on kõrge temperatuuritugevus, kõrge temperatuuri oksüdatsioonikindlus, hea kulumiskindlus, hea termiline stabiilsus, väike soojuspaisumistegur, kõrge soojusjuhtivus, kõrge kõvadus, kuumalöögikindlus, keemilise korrosioonikindlus ja muud suurepärased omadused.Seda on laialdaselt kasutatud autodes, mehhaniseerimises, keskkonnakaitses, kosmosetehnoloogias, infoelektroonikas, energeetikas ja muudes valdkondades ning sellest on saanud asendamatu struktuurkeraamika, millel on suurepärane jõudlus paljudes tööstusvaldkondades.Nüüd lubage mul teile näidata!
Survevaba paagutamine
Rõhuvaba paagutamist peetakse ränikarbiidi paagutamise kõige paljutõotavamaks meetodiks.Erinevate paagutamismehhanismide järgi võib rõhuvaba paagutamise jagada tahkefaasiliseks ja vedelfaasiliseks paagutamiseks.Läbi ülipeene β- SiC pulbrile lisati samal ajal õige kogus B ja C (hapnikusisaldus alla 2%) ja s.proehazka paagutati SiC paagutatud kehaks tihedusega üle 98% temperatuuril 2020 ℃.A. Mulla jt.Lisanditena kasutati Al2O3 ja Y2O3 ning paagutati temperatuuril 1850-1950 ℃ 0,5 μm β-SiC (osakeste pind sisaldab vähesel määral SiO2).Saadud SiC keraamika suhteline tihedus on suurem kui 95% teoreetilisest tihedusest ning tera suurus on väike ja keskmine suurus.See on 1,5 mikronit.
Kuumpressiga paagutamine
Puhast ränidioksiidi saab paagutada kompaktselt ainult väga kõrgel temperatuuril ilma paagutamislisanditeta, mistõttu paljud inimesed rakendavad ränikarbiidi kuumpressimise paagutamisprotsessi.On olnud palju teateid ränikarbiidi kuumpressimise paagutamise kohta paagutamise abiainete lisamise teel.Alliegro jt.Uuris boori, alumiiniumi, nikli, raua, kroomi ja teiste metallilisandite mõju SiC tihendamisele.Tulemused näitavad, et alumiinium ja raud on kõige tõhusamad lisandid, mis soodustavad ränikarbiidi kuumpressimise paagutamist.FFlange uuris erineva koguse Al2O3 lisamise mõju kuumpressitud SiC omadustele.Arvatakse, et kuumpressitud ränikarbiidi tihendamine on seotud lahustumise ja sadestumise mehhanismiga.Kuumpressi paagutamisprotsessiga saab aga toota ainult lihtsa kujuga SiC osi.Ühekordse kuumpressiga paagutamise protsessiga toodetud toodete kogus on väga väike, mis ei soosi tööstuslikku tootmist.
Kuum isostaatiline presspaagutamine
Traditsioonilise paagutamisprotsessi puuduste ületamiseks kasutati lisandina B-tüüpi ja C-tüüpi ning võeti kasutusele kuumisostaatpressimise paagutamise tehnoloogia.1900 ° C juures saadi peenkristalliline keraamika tihedusega üle 98 ja paindetugevus toatemperatuuril võis ulatuda 600 MPa-ni.Kuigi kuumisostaatilise pressimisega paagutamisel saab valmistada keeruka kuju ja heade mehaaniliste omadustega tiheda faasiga tooteid, tuleb paagutamine tihendada, mida on raske saavutada tööstusliku tootmisega.
Reaktsioonipaagutamine
Reaktsiooniga paagutatud ränikarbiid, tuntud ka kui iseühendatud ränikarbiid, viitab protsessile, mille käigus poorne toorik reageerib gaasi- või vedelfaasiga, et parandada tooriku kvaliteeti, vähendada poorsust ja paagutada valmistooteid teatud tugevuse ja mõõtmete täpsusega.Võtke α-SiC pulber ja grafiit segatakse teatud vahekorras ja kuumutatakse umbes 1650 ℃-ni, et moodustada kandiline toorik.Samal ajal tungib see läbi gaasilise Si toorikusse või tungib selle sisse ja reageerib grafiidiga, moodustades β-SiC koos olemasolevate α-SiC osakestega.Kui Si on täielikult imbunud, võib saada täieliku tiheduse ja mittekahaneva suurusega reaktsiooniga paagutatud keha.Võrreldes teiste paagutamisprotsessidega on tihendusprotsessis toimuva reaktsioonipaagutamise suuruse muutus väike ja saab valmistada täpse suurusega tooteid.Suure koguse SiC olemasolu paagutatud kehas muudab aga reaktsiooniga paagutatud SiC keraamika kõrgtemperatuursed omadused halvemaks.
Postitusaeg: juuni-08-2022