Väärismetallid tähistavad peamiselt Au, Ag, PD, Pt ja muid materjale, millel on hea juhtivus, soojusjuhtivus, korrosioonikindlus ja kõrge sulamistemperatuur.Neid kasutatakse laialdaselt elektriseadmetes avatud ja suletud ahelaga komponentide tootmiseks.
(1) Kontaktmaterjalina jootmisomadused väärismetallidel on ühised omadused väikesel kõvajoodispinnal, mis eeldab, et kõvajoodisega metallil on hea löögikindlus, kõrge tugevus, teatav oksüdatsioonikindlus ja see talub kaarrünnakut, kuid ei muuda kontaktmaterjalide omadused ja komponentide elektrilised omadused.Kuna kõvajoodisjootmise ala on piiratud, ei ole joodise ülevool lubatud ja kõvajoodisjootmise protsessi parameetreid tuleks rangelt kontrollida.
Enamikku kuumutusmeetodeid saab kasutada väärismetallide ja nende väärismetallide kontaktide jootmiseks.Suuremate kontaktkomponentide jaoks kasutatakse sageli leekjoodisjootmist;Induktsioonjoodisjootmine sobib masstootmiseks.Takistusjootmist saab läbi viia tavalise takistuskeevitusmasinaga, kuid valida tuleks väiksem vool ja pikem jootmisaeg.Elektroodina saab kasutada süsinikplokki.Kui on vaja kõvajoodisjoodisjootmist korraga või mitut kontakti ühel komponendil, võib kasutada ahjujootmist.Väärismetallide kõvajoodistamisel atmosfääris tavapäraste meetoditega on vuukide kvaliteet halb, vaakumjoodisega jootmisel saab aga kvaliteetseid liitekohti ning materjalide endi omadusi see ei mõjuta.
(2) Jootmiskuld ja selle sulam valitakse kõvajoodisega täitemetallideks.Kontakti jaoks kasutatakse peamiselt hõbeda- ja vasepõhiseid täitemetalle, mis mitte ainult ei taga kõvajoodisega vuugi juhtivust, vaid on ka kergesti niisutatav.Kui vuugijuhtivuse nõuded on täidetud, võib kasutada Ni, PD, Pt ja muid elemente sisaldavat kõvajoodisjootmise täitematerjali ning nikli, teemandisulami ja hea oksüdatsioonikindlusega kõvajoodisega täitematerjali.Kui kõvajoodisjootmise täiteaineks on valitud Ag Cu Ti, ei tohi kõvajoodisega jootmise temperatuur olla kõrgem kui 1000 ℃
Hõbeda pinnale moodustunud hõbeoksiid ei ole stabiilne ja seda on lihtne jootma.Hõbeda jootmisel võib räbustina kasutada tina pliitäitemetalli koos tsinkkloriidi vesilahusega või kampoliga.Jootmisel kasutatakse sageli hõbedast täitemetalli ning kõvajoodisjootmise räbustina kasutatakse booraksit, boorhapet või nende segusid.Hõbeda ja hõbedasulamite kontaktide vaakumjoodisjootmisel kasutatakse peamiselt hõbedapõhiseid kõvajoodisega täitematerjale, nagu b-ag61culn, b-ag59cu5n, b-ag72cu jne.
Pallaadiumikontaktide kõvajoodisjootmiseks võib kasutada kulla- ja niklipõhiseid jooteid, millest on lihtne moodustada tahkeid lahuseid, või hõbe-, vase- või mangaanipõhiseid jooteid.Hõbedast alust kasutatakse laialdaselt plaatina ja plaatinasulamite kontaktide jootmiseks.Vase-, kulla- või pallaadiumipõhine joodis.B-an70pt30 kõvajoodisega täitematerjali valimine ei muuda mitte ainult plaatina värvi, vaid ka tõhusalt parandab kõvajoodisega vuugi ümbersulamistemperatuuri ning suurendab kõvajoodisega liite tugevust ja kõvadust.Kui plaatinakontakti tahetakse jootma otse kovari sulamile, saab valida jootese b-ti49cu49be2.Plaatinakontaktide puhul, mille töötemperatuur ei ületa 400 ℃ mittesöövitavas keskkonnas, eelistatakse madala hinnaga ja hea protsessi jõudlusega hapnikuvaba puhast vaskjoodet.
(3) Enne kõvajoodisjootmist tuleb kontrollida keevisõmblust, eriti kontaktsõlme.Õhukesest plaadist välja löödud või ribast lõigatud kontaktid ei tohi mulgustamise ja lõikamise tõttu deformeeruda.Pööramisel, peenpressimisel ja sepistamisel moodustatud kontakti jootmispind peab olema sirge, et tagada hea kontakt toe tasase pinnaga.Keevitatava detaili kumer pind või mis tahes raadiusega pind peab olema ühtlane, et kõvajoodisjootmisel tekiks õige kapillaarefekt.
Enne erinevate kontaktide kõvajoodisjootmist eemaldatakse keevisõmbluse pinnalt oksiidkile keemiliste või mehaaniliste meetoditega ning keevisõmbluse pind tuleb hoolikalt puhastada bensiini või alkoholiga, et eemaldada õli, rasv, tolm ja märgamist takistav mustus. ja voolata.
Väikeste keevisõmbluste puhul tuleb liimi kasutada eelpositsioneerimiseks, et see ei nihkuks ahju ja täitemetalli laadimise käsitsemise käigus ning kasutatav liim ei kahjusta kõvajoodisjootmist.Suure keevisõmbluse või erikontakti korral peab monteerimine ja positsioneerimine toimuma läbi kinnituse, millel on edev või soon, et keevisõmblus oleks stabiilses olekus.
Väärismetallmaterjalide hea soojusjuhtivuse tõttu tuleks küttekiirus määrata vastavalt materjali tüübile.Jahutamise ajal tuleks kiirust korralikult reguleerida, et kõvajoodisega vuugi pinge oleks ühtlane;Kuumutamismeetod peab võimaldama keevitatud osadel jõuda samal ajal kõvajoodistemperatuurini.Väikeste väärismetallkontaktide puhul tuleks vältida otsest kuumutamist ja juhtivuskuumutamiseks võib kasutada muid osi.Kontaktile rakendatakse teatud rõhku, et kontakt jääks fikseerituks, kui joodis sulab ja voolab.Kontakttoe või toe jäikuse säilitamiseks tuleb vältida lõõmutamist.Kuumutamist saab piirata kõvajoodisjootmise pindalaga, näiteks asendi reguleerimine leekjoodisjootmise, induktsioonjoodisjootmise või takistusjootmise ajal.Lisaks saab jooteaine väärismetallide lahustumise vältimiseks võtta meetmeid, nagu jootekoguse reguleerimine, liigse kuumenemise vältimine, kõvajoodisjootmise aja piiramine kõvajoodistemperatuuril ja soojuse ühtlane jaotumine.
Postitusaeg: 13. juuni 2022